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    上料机的电动机出现故障时该如何维修?

    上料机通电后电动机不转,之后熔丝烧断,可能因为缺一相电源,或定干线圈一相反接,定子绕组接地,定子绕组相间短路,定子绕组接线错误,熔丝截面过小,电源线短路或接地。
      需要检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线,消除反接故障,查出短路点,予以修复,查出误接,予以更正,更换熔丝,消除接地点。  
      机器通电后电动机不转有嗡嗡声,可能因为定、转子绕组有断路或电源一相失电,绕组引出线始末端接错或绕组内部接反,电源回路接点松动,接触电阻大,电动机负载过大或转子卡住,电源电压过低,轴承卡住。
      需要查明断点予以修复,检查绕组极性;判断绕组末端是否正确,紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复,减载或查出并消除机械故障,检查是还把规定的面接法误接为Y,是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,重新装配使之灵活;更换合格油脂。
      干粉真空上料机通电之后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。可能是因为电源未通(至少两相未通),熔丝熔断(至少两相熔断),过流继电器调得过小,控制设备接线错误。
      这时需要先检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复,检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝,调节继电器整定值与电动机配合,改正接线。 
      出现电动机空载电流平衡,但数值大的情况时,可能因为修复时,定子绕组匝数减少过多,电源电压过高,电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短,气隙过大或不均匀,大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使得铁芯烧损。
      需要设法恢复额定电压,重绕定子绕组,恢复正确匝数,重新装配,更换新转子或调整气隙,检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。 

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